Simulacije in inženirske storitve z MAGMASOFT®
Boljše razumevanje litja. Zanesljivejše tehnološke odločitve.
EXOTERM-IT kot partner podjetja MAGMA GmbH povezuje računalniško simulacijo litja s praktičnim poznavanjem livarskih procesov in materialov. Livarnam na območju nekdanje Jugoslavije zagotavljamo simulacijsko in inženirsko podporo. Z uporabo MAGMASOFT® vam pomagamo preveriti tehnološke rešitve, raziskati vzroke napak ter prepoznati možnosti za izboljšanje kakovosti in izplena.
Simulacijsko podporo prilagodimo vašemu izzivu – od preverjanja posamezne rešitve do sodelovanja pri razvoju in izboljševanju proizvodnega procesa.
Pri katerih izzivih vam lahko pomagamo?
Preverjanje novih ulitkov in tehnologij
Pred izdelavo orodja ali prvim poskusnim litjem preverimo predlagano zasnovo. S simulacijo prepoznamo kritična območja in primerjamo možne prilagoditve geometrije ter tehnologije litja.
Polnjenje, strjevanje in napajanje
Analiziramo tok taline, temperaturno polje in potek strjevanja. Ocenimo zasnovo ulivnega in napajalnega sistema ter možnosti za zmanjšanje tveganja nepopolnega polnjenja in krčilnih napak.
Analiza napak v proizvodnji
Rezultate simulacij primerjamo z opaženimi napakami in razpoložljivimi proizvodnimi podatki. Tako raziščemo možne vzroke težav in pripravimo predloge sprememb za preverjanje v proizvodnji.
Primerjava tehnoloških rešitev
Preverimo vpliv izbranih sprememb, kot so temperatura in čas litja, razporeditev napajalnikov ali način hlajenja. Primerjava različic pomaga izbrati rešitev, ki ustreza vašim zahtevam kakovosti in proizvodnim omejitvam.
Izboljšanje izplena in učinkovitosti porabe materialov
Preučimo možnosti za učinkovitejše napajanje in zmanjšanje količine kovine v ulivnem in napajalnem sistemu. Cilj je boljši izplen ob ohranjanju zahtevane kakovosti ulitka.
Napredne simulacijske in optimizacijske storitve
Analize napetosti in deformacij
Analiziramo nastanek in porazdelitev zaostalih napetosti ter deformacije ulitkov med ohlajanjem. S primerjavo tehnoloških različic preučimo možnosti za izboljšanje dimenzijske stabilnosti in zmanjšanje tveganja razpok.
Simulacije toplotne obdelave
Preučimo vpliv segrevanja, zadrževanja na temperaturi in ohlajanja na temperaturno porazdelitev v ulitku. Glede na material in cilj analize ocenimo tudi razvoj mikrostrukture, mehanske lastnosti, zaostale napetosti in deformacije. Primerjava režimov toplotne obdelave pomaga doseči zahtevane lastnosti, skrajšati čas obdelave in zmanjšati tveganje dimenzijskih odstopanj.
Virtualno načrtovanje preizkusov (DoE)
Z načrtovanimi nizi simulacij sistematično preverimo vpliv izbranih tehnoloških parametrov in njihovih medsebojnih povezav. Tako ugotovimo, kateri dejavniki najbolj vplivajo na rezultat, in določimo območje procesnih pogojev, v katerem lahko zanesljivo dosegamo zahtevano kakovost.
Avtonomna optimizacija
Na podlagi dogovorjenih ciljev in omejitev program samodejno išče ter vrednoti različice geometrije in procesnih parametrov. Hkrati lahko obravnavamo več ciljev, na primer zmanjšanje napak in deformacij ter izboljšanje izplena. Rezultate ovrednotimo in pripravimo priporočila za izvedbo v proizvodnji.
Kako poteka sodelovanje?
Opredelitev cilja
Skupaj določimo težavo, želene izboljšave in merila primerjave.
Priprava podatkov
Pregledamo geometrijo, material, tehnologijo in razpoložljive proizvodne rezultate.
Simulacija in presoja
Analiziramo izhodiščno stanje ter dogovorjene različice.
Poročilo in priporočila
Predstavimo ključne ugotovitve, primerjavo rešitev in predloge nadaljnjih korakov.
Podpora, prilagojena vašemu projektu
Sodelujemo lahko pri posameznem projektu ali kot dodatna podpora vaši tehnološki oziroma razvojni ekipi. Obseg analiz in način sodelovanja določimo glede na proces, razpoložljive podatke in vaše cilje.
Pogovorimo se o vašem izzivu
Razvijate nov ulitek, odpravljate napake ali želite izboljšati izplen? Pošljite nam kratek opis naloge, razpoložljive načrte oziroma 3D-model in osnovne podatke o procesu. Na tej podlagi bomo predlagali ustrezen obseg simulacijske obravnave.